环氧树脂和聚氨酯树脂易出现问题

项目

解决方法

检测方法

气泡

1. 真空脱泡；
2. 减少配胶量，缩短操作时间；
3. 适当对树脂进行预热，使树脂变稀，减少搅拌产生的机械气泡；
4. 对直角处的气泡可以进行两次或三次滴胶，即第一次先滴胶很薄，使胶液能渗透进直角界面后，再进行第二次滴胶。

目测。

表面粘手

1. 保证配比的准确性；
2. 保证混合的均匀性；
3. 容器壁和底部的胶水必须参与混合；
4. 各种树脂胶的混合设备不能混用。

用手接触。

底板出现花斑

1. 对底板进行干燥处理；
2. 更换底板的涂层种类；
3. 一些洗板水易出现花斑现象；
4. 进行烘烤工艺可以减少花斑发生概率；
5. 保证胶水混合均匀；
6. 更换其他种类或型号的胶水。

目测。

变硬

　　1、变硬为胶水设计问题，必须更换胶水。

老化测试，用80℃烘烤样块4天至7天，看看样块的变硬老化情况。

断裂

1. 树脂的耐低温或耐高温性能较差，须更换胶水；
2. 胶层滴胶太薄，容易产生断裂；
3. 适当提高卷盘的直径，有些灯条的卷盘直径被设计成成7CM以上。

将滴胶好的灯条盘在卷盘里面，进行冷热冲击试验。

发黄

1. 树脂里面不能添加其他溶剂或稀释剂或洗板水等其他材料；
2. 更换胶水。

老化测试

1. 高温老化测试；
2. 耐紫外线性能测试。

色温

1. 无论是那种胶水，均会对LED灯产生色温差；
2. 色温差别大的应更换其他胶水。

色温差测试。

焊接处不干

1. 对焊接处用清洗剂或洗板水进行清洗，洗板水的种类必须进行测试后方能使用，有些洗板水易导致不干或花斑的现象；
2. 用波峰焊更不易出现不干的现象。

目测。